工程品質管理の転職・求人検索結果

静岡県

■世界中に供給されるハイブリッド自動車用電池に求められる品質を確保するための工程品質の管理業務を担当いただきます。 ・新製品、新工場の立上げ活動　・工程内で発生した不具合の改善活動 ・更なる品質向上に向けた活動　・品質を確保するための仕組み作り ・仕入先品質の改善活動　　等 ■電池2種の品質確保活動を行っていただきます。 ・ニッケル水素蓄電池　・リチウムイオン蓄電池 【募集背景】 現在プライムアースEVエナジーではトヨタ社の目標である「2030年までにHV車550万台の内450万台に電池搭載→2050年に全車種に電池を搭載」の達成に向けて増員・工場の増設を積極的に取り組んでおります。今後、2019年夏には宮城にて新たに第4工場が稼働し、更には第7工場まで増産が計画されております。湖西、中国工場においても更なる工場の増産が計画されている勢いのある企業です。 【入社された方の声】・工場の増産が予定されており勢いを感じる。発展途上の会社で技術者としてのやりがいを感じる。親会社のスピード感、モノづくりへの意識の高さを感じる！ ※職務内容の詳細につきましてはご面談時にお伝え致します。

※下記いずれかのご経験 ■品質管理、生産技術（工程/設備設計）、製品設計のご経験 ⇒現場の品質改善活動を実施できるスキルを期待しております。 [過去入社された方] 自動車業界に限らず半導体・化学・製紙・食品業界で技術経験を積まれた方が入社されております。 [歓迎要件] ・IATF16949の知見 ・品質ツール（QC7つ道具、SQC 等）の知見

株式会社パソナ

東京都

品質管理部長【業績好調リチウムイオン電池メーカ】 同社は、独自のセル技術でニッチな市場で圧倒的なシェアを誇るリチウムイオン電池（Li－ion）メーカです。 基本的にすべての製品がODM（すなわちカスタム開発）であり、顧客ニーズに応じた製品設計、工程設計、少量生産を行います。 このため、大量生産での品質保証とは異なり、品質規格を妥協して歩留まりを上げることはあり得ません。 徹底した品質向上、品質管理、品質保証の元、顧客へ最高品質の製品を納入するために、品質保証部であっても生産管理、品質管理と連携して品質向上、品質維持に貢献していただくことがポイントです。 どのような顧客ニーズに対しても高品質・高信頼性を実現するために、品質保証体制作りとマネジメントをお願いします。 具体的には、下記の通り。 　1.　生産工程品質の確保 　　1)　QC工程表、中間特性管理、チェックリスト等のツールの導入と推進 　　2)　工程内不良の分析、設計/プロセス開発/設備へのフィードバック推進 　2.　品質保証体制の確立 　　1)　各種試験方法の整備 　　2)　ISO/QMS/各種安規の管理、整備 　3.　品質問題解決 　　1)　試作、生産、市場における品質問題解決への対応

【必須要件】 　1.　化学、素材、電気部品メーカにおける品質保証、生産技術、製造技術、工程品質管理などの経験10年以上 　2.　品質問題早期解決能力 　3.　小規模生産、小ロット生産における上記1～3の経験 　　　（大量生産の考え方は通用しません） 【優遇要件】 　4.　FTAや品質機能展開、DRBFMやFMEAなどを駆使した論理的アプローチ 　5.　電池、バッテリーの開発経験、または製造/工程設計/品質保証経験 　6.　ソーラー、コンデンサ、インク（分散体）、磁気テープ（塗布）などの開発経験、または製造/工程設計/品質保証経験

株式会社A・ヒューマン

東京都

＜品質管理部長【業績好調リチウムイオン電池メーカ】＞ 同社は、独自のセル技術でニッチな市場で圧倒的なシェアを誇るリチウムイオン電池（Li－ion）メーカです。 基本的にすべての製品がODM（すなわちカスタム開発）であり、顧客ニーズに応じた製品設計、工程設計、少量生産を行います。 このため、大量生産での品質保証とは異なり、品質規格を妥協して歩留まりを上げることはあり得ません。 徹底した品質向上、品質管理、品質保証の元、顧客へ最高品質の製品を納入するために、品質保証部であっても生産管理、品質管理と連携して品質向上、品質維持に貢献していただくことがポイントです。 どのような顧客ニーズに対しても高品質・高信頼性を実現するために、品質保証体制作りとマネジメントをお願いします。 具体的には、下記の通り。 　1.　生産工程品質の確保 　　1)　QC工程表、中間特性管理、チェックリスト等のツールの導入と推進 　　2)　工程内不良の分析、設計/プロセス開発/設備へのフィードバック推進 　2.　品質保証体制の確立 　　1)　各種試験方法の整備 　　2)　ISO/QMS/各種安規の管理、整備 　3.　品質問題解決 　　1)　試作、生産、市場における品質問題解決への対応

【必須要件】 　1.　化学、素材、電気部品メーカにおける品質保証、生産技術、製造技術、工程品質管理などの経験10年以上 　2.　品質問題早期解決能力 　3.　小規模生産、小ロット生産における上記1～3の経験 　　　（大量生産の考え方は通用しません） 【優遇要件】 　4.　FTAや品質機能展開、DRBFMやFMEAなどを駆使した論理的アプローチ 　5.　電池、バッテリーの開発経験、または製造/工程設計/品質保証経験 　6.　ソーラー、コンデンサ、インク（分散体）、磁気テープ（塗布）などの開発経験、または製造/工程設計/品質保証経験

株式会社A・ヒューマン

東京都

品質管理部長【業績好調リチウムイオンメーカ】同社は、独自のセル技術でニッチな市場で圧倒的なシェアを誇るリチウムイオン電池（Li－ion）メーカです。 基本的にすべての製品がOEM/ODM（すなわちカスタム）であり、顧客ニーズに応じた製品設計、工程設計、少量生産を行います。 このため、大量生産での品質保証とは異なり、品質規格を妥協して歩留まりを上げることはあり得ません。 徹底した品質向上、品質管理、品質保証の元、顧客へ最高品質の製品を納入するために、品質保証部であっても生産時だけでなく品質向上のために開発や試作の段階から積極的に参画していただきます。 ここで、どのような顧客ニーズに対しても高品質・高信頼性を実現するために、品質保証体制作りとマネジメントをお願いします。 具体的には、下記の通り。 　1.　設計品質の確保 　　1)　信頼性設計手法の導入 　　2)　品質機能展開など設計品質管理手法の整備と導入 　　3)　各試作ステップにおける目標設定やDR（デザインレビュー）運営 　2.　生産工程品質の確保 　　1)　QC工程表、中間特性管理、チェックリスト等のツールの導入と推進 　　2)　工程内不良の分析、設計/プロセス開発/設備へのフィードバック推進 　3.　品質保証体制の確立 　　1)　各種試験方法の整備 　　2)　ISO/QMS/各種安規の管理、整備 　4.　品質問題解決 　　1)　試作、生産、市場における品質問題解決への対応

【必須】 　1.　化学、素材、電気部品メーカにおける品質保証、生産技術、製造技術、工程品質管理などの経験10年以上 　2.　品質問題早期解決能力 　3.　FTAや品質機能展開、DRBFMやFMEAなどを駆使した論理的アプローチ 　4.　小規模生産、小ロット生産における上記1、2の経験 　　（大量生産の考え方は通用しません）

株式会社A・ヒューマン

中国

品質管理最上級顧問として、 1.現在の工程品質管理仕組みをっ評価し、改善策を立案、提出。 2.品質管理のプロセスの構築改善。

1.大卒以上 2.三菱FUSOの工程管理部門で、10年以上の経験がある方 3.品質管理のDFMEA(設計故障モード影響解析)を熟知 4.2～3新項目を担当したことがある

株式会社マックス